Nasza produkcja realizowana jest w oparciu o 26 procesów z czego aż 9 to procesy specjalne.
Cały czas udoskonalamy swój park maszynowy i umiejętności aby zapewnić najwyższą jakość wyrobów.
CIĘCIE LASEROWE
Precyzyjne cięcie metali o grubości do 30mm, realizowane jest przy użyciu nowoczesnej wycinarki laserowej Bystronic Bystar Fiber o mocy 6KW i wymiarach stołu 3000×1500.
WYKRAWANIE
Zaawansowana technologicznie wykrawarka z bardzo rozbudowaną bazą oprzyrządowania umożliwia wykrawanie i tłoczenie nawet najbardziej skomplikowanych kształtów, precyzja urządzenia, wiele możliwości konfigurowania.
ZAGINANIE
Realizowane przy użyciu 10-ciu pras krawędziowych o długości stołu od 2 do 4,5m i nacisku do 230t. Dzięki sterowaniu numerycznemu i dedykowanemu systemowi symulacji zgięć, doborowi narzędzi i tworzeniu rozkrojów przy użyciu parametów maszyn, nawet najbardziej skomplikowane kształty wykonane są w sposób precyzyjny i powtarzalny.
OBRÓBKA MECHANICZNA
Proces uzupełniający, realizowany na maszynach konwencjonalnych i CNC, niezbędny do realizacji produkcji nawet najbardziej skomplikowanych części wyrobów.
SPAWANIE
Spawanie to nasz główny proces wytwórczy. Jesteśmy dumni z tego że dzięki wieloletniemu doświadczeniu naszych spawalników, opracowanemu systemowi szkoleń (posiadamy własną szkółkę w ktrórej kształcimy spawaczy) i nadzorowi spawalniczemu, konstrukcje spawane w naszej firmie spełniają najwyższe wymagania techniczne i jakościowe.
MONTAŻ MECHANICZNY
Polmor to także kompetencje w produkcji wyrobów w systemie konstrukcji skręcanych i nitowanych. Nitowanie, wykonywanie połączeń śrubowych, zaciskanie nitonakrętek, klejenie i uszczelnianie to procesy dzięki którym realizujemy produkcję skomplikowanych struktur obudów wyposażenia elektrycznego, ram, pulpitów i wielu innych elementów wyposażenia pociągów. Wszystko wykonywane z najwyższą starannością, zgodnie z wymaganiami klientów, z pełnym nadzorem procesu.
KLEJENIE
Klejenie w klasie A3 wg DIN 6701.
OBRÓBKA POWIERZCHNIOWA I MALOWANIE PROSZKOWE I MOKRE
Gwarancją zapewnienia odporności na korozję jest odpowiednie przygotowanie podłoża pod powłoki malarskie. Aby to zagwarantować, nasz proces polega zarówno na obróbce chemicznej- mycie i odtłuszczanie- jak i mechanicznej- szlifowanie, obróbka strumieniowo ścierna. Nasz park maszynowy zapewnia bezpieczną obróbkę wyrobów wykonanych ze stali ferrytycznych, austenitycznych oraz materiałów nieżelaznych.
Nasze wyroby pokrywamy wielowarstwowymi mokrymi systemami malarskimi. Proces ten jest ściśle nadzorowany. Posiadamy również własne laboratorium w którym badamy jakość pokryć pod kątem funkcjonalnym (przyczepność powłok, grubość, odporność na korozję) jak i estetycznym (połysk, odcień). Współpracujemy wyłącznie z najlepszymi dostawcami farb i mamy kompetencje w dziedzinie doboru systemów malarskich na podstawie wymagań klienta
Posiadamy również automatyczną linię do malowania proszkowego.
MONTAŻ ELEKTRYCZNY
Od pojedynczych przewodów, przez wiązki, komponenty elektromechaniczne po kompletne systemy. Od drukowania oznaczników kablowych, przez zaciskanie końcówek po testy elektryczne. Wszystko pod jednym dachem.
CIĘCIE LASEROWE
Precyzyjne cięcie metali o grubości do 30mm, realizowane jest przy użyciu nowoczesnej wycinarki laserowej Bystronic Bystar Fiber o mocy 6KW i wymiarach stołu 3000×1500.
WYKRAWANIE
Zaawansowana technologicznie wykrawarka z bardzo rozbudowaną bazą oprzyrządowania umożliwia wykrawanie i tłoczenie nawet najbardziej skomplikowanych kształtów, precyzja urządzenia, wiele możliwości konfigurowania.
ZAGINANIE
Realizowane przy użyciu 10-ciu pras krawędziowych o długości stołu od 2 do 4,5m i nacisku do 230t. Dzięki sterowaniu numerycznemu i dedykowanemu systemowi symulacji zgięć, doborowi narzędzi i tworzeniu rozkrojów przy użyciu parametów maszyn, nawet najbardziej skomplikowane kształty wykonane są w sposób precyzyjny i powtarzalny.
OBRÓBKA MECHANICZNA
Proces uzupełniający, realizowany na maszynach konwencjonalnych i CNC, niezbędny do realizacji produkcji nawet najbardziej skomplikowanych części wyrobów.
SPAWANIE
Spawanie to nasz główny proces wytwórczy. Jesteśmy dumni z tego że dzięki wieloletniemu doświadczeniu naszych spawalników, opracowanemu systemowi szkoleń (posiadamy własną szkółkę w ktrórej kształcimy spawaczy) i nadzorowi spawalniczemu, konstrukcje spawane w naszej firmie spełniają najwyższe wymagania techniczne i jakościowe.
MONTAŻ MECHANICZNY
Polmor to także kompetencje w produkcji wyrobów w systemie konstrukcji skręcanych i nitowanych. Nitowanie, wykonywanie połączeń śrubowych, zaciskanie nitonakrętek, klejenie i uszczelnianie to procesy dzięki którym realizujemy produkcję skomplikowanych struktur obudów wyposażenia elektrycznego, ram, pulpitów i wielu innych elementów wyposażenia pociągów. Wszystko wykonywane z najwyższą starannością, zgodnie z wymaganiami klientów, z pełnym nadzorem procesu.
KLEJENIE
Klejenie w klasie A3 wg DIN 6701.
OBRÓBKA POWIERZCHNIOWA I MALOWANIE PROSZKOWE I MOKRE
Gwarancją zapewnienia odporności na korozję jest odpowiednie przygotowanie podłoża pod powłoki malarskie. Aby to zagwarantować, nasz proces polega zarówno na obróbce chemicznej- mycie i odtłuszczanie- jak i mechanicznej- szlifowanie, obróbka strumieniowo ścierna. Nasz park maszynowy zapewnia bezpieczną obróbkę wyrobów wykonanych ze stali ferrytycznych, austenitycznych oraz materiałów nieżelaznych.
Nasze wyroby pokrywamy wielowarstwowymi mokrymi systemami malarskimi. Proces ten jest ściśle nadzorowany. Posiadamy również własne laboratorium w którym badamy jakość pokryć pod kątem funkcjonalnym (przyczepność powłok, grubość, odporność na korozję) jak i estetycznym (połysk, odcień). Współpracujemy wyłącznie z najlepszymi dostawcami farb i mamy kompetencje w dziedzinie doboru systemów malarskich na podstawie wymagań klienta
Posiadamy również automatyczną linię do malowania proszkowego.
MONTAŻ ELEKTRYCZNY
Od pojedynczych przewodów, przez wiązki, komponenty elektromechaniczne po kompletne systemy. Od drukowania oznaczników kablowych, przez zaciskanie końcówek po testy elektryczne. Wszystko pod jednym dachem.
